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1、正確設計新設備
今天許多運行中的布袋除塵器從初期就進行了不恰當的設計，這可能會在整個布袋除塵過程中造成問題。其中一些設備設計不當，或者設計得太小而不能在預算決策中節省資金。
有時忽略的設計中最重要的一個方面是適當的空氣布料比。這個比率表示被處理的空氣量與布袋除塵器的可用布袋面積。
利用氈材和在線清潔的脈沖噴射布袋除塵器可以在更高的空氣與布料溫度下操作。使用編織材料和離線清潔的振動篩和反向空氣裝置需要更多的過濾面積。空氣與布料的比率是布袋除塵器設計和操作中需要考慮的一個非常重要的因素。不適當的比例會導致布袋除塵器的低效運行。在空氣布比過高的情況下操作可能會導致許多問題，包括高壓降，清潔不足和抽風點通風不足。
振動篩和反向空氣系統的尺寸不應大于2.5比1的空氣與布料比。大多數脈沖噴射系統的尺寸應不超過6比1的空氣對布比率（并且使用玻璃纖維過濾介質的設備要低得多）。初始安裝時的正確設計絕對可以在設備的使用壽命中節省費用。
2、優化壓差
布袋除塵器的正確操作要求是在整個除塵器上使用壓差表。壓力表通過在清潔側安裝一個端口，并在布袋除塵器或增壓室的污濁側安裝一個端口來測量壓差。通過指示壓力的突然下降，可以檢測到系統泄漏。壓力突然升高意味著過濾袋堵塞或者粉塵顆粒結塊。儀表可用于使用電腦或遠程安裝。U型管壓力計也可用于與壓力表相同的目的，但它們在技術上不太先進。這些還可以通過指示整個布袋除塵器的壓力差來幫助識別風門和布袋的問題。
3、使用按需清潔系統
差壓計也應與清潔系統一起使用 。計量器使用壓力傳感器監控以確定清潔周期。儀表手動設置為在高壓點和低壓點之間運行。當布袋差壓變化達到高壓點時，清洗循環自動啟動。當低壓點到了，清洗就停止了。高點和低點之間的理想間隔應不超過1英寸，兩點之間的理想間隔為1/2英寸。
連續控制器可增強防止過濾袋過度和不足的情況，從而減少氣流，提高生產水平和過濾袋的使用壽命。所述衡量順序控制器用于自動或手動激活，以及中止，使用預先設定的袋濾室清潔高低壓點。系統會自動調整清潔周期以匹配布袋除塵器負載，以防止過濾袋過度清潔。LED順序控制器以與單元相同的方式工作，但提供4-20mA信號。該信號使外部監視器或記錄設備可用于遠程監視或連接到可編程邏輯控制器。
反向空氣/振動臺順序控制器通過閉合的阻尼器，定時開啟阻尼器循環自動排序。循環將重復所有艙室并最終返回到第一艙室。活動的清潔周期顯示在計時器面板上。清潔可以安排在連續或按需循環。
所有這些儀表都將有助于改善對系統的控制。與達到的好處相比，它們都相當容易安裝，價格便宜。他們還幫助記錄查明問題領域以及如何糾正問題。
